ଖାଦ୍ୟ କର୍ମଶାଳାରେ କାଷ୍ଟର ପାଇଁ ଆବେଦନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

୧. ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ପଦବୀ ଦିଅନ୍ତୁ

କର୍ମଶାଳାରେ, କଞ୍ଚାମାଲ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଜ୍ଜିତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାରା ଦିନ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ। କାଷ୍ଟର ବିନା, ସବୁକିଛି କାନ୍ଧରେ ବୋହିବାକୁ ପଡ଼େ କିମ୍ବା ହାତରେ ଉଠାଇବାକୁ ପଡ଼େ; ଚାରୋଟି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଚକ ଲଗାଯାଇ, ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଶହ ଶହ କିଲୋଗ୍ରାମ ଓଜନ ଠେଲିପାରିବେ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ହେଉଛି ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ, କିନ୍ତୁ ଲୁକ୍କାୟିତ ଲାଭ ଆହୁରି ଅଧିକ - ବାମ୍ପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍କୁ ମସୃଣ କରିବା।

୨. ଦୁଇଟି ମୌଳିକ ପ୍ରକାର, ଯଥେଷ୍ଟ ହେଲା ଯଥେଷ୍ଟ

ଘୁଞ୍ଚା କାଷ୍ଟର: ବ୍ରାକେଟ୍ 360° ଘୂରିପାରିବ, ଯାହା ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ "ଦିଗ ଅନୁସରଣ କରିବା" ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ସ୍ଥିର କାଷ୍ଟର: କୌଣସି ଷ୍ଟିଅରିଂ ଯନ୍ତ୍ର ନାହିଁ, କେବଳ ଏକ ସରଳ ରେଖାରେ ଗତି କରିପାରିବ, "ଦିଗକୁ ଆଗେଇ ନେବା" ପାଇଁ ଆଗ ଭାଗରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

"ସାମନା ଦୁଇଟି ସ୍ଥିର କାଷ୍ଟର + ପଛପଟେ ଦୁଇଟି ସ୍ୱିଭେଲ୍ କାଷ୍ଟର" ର ସାଧାରଣ ମିଶ୍ରଣ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ; ଯଦି ମହଲାଟି ଢାଲୁ ଅଛି କିମ୍ବା ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପାର୍କିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ୱିଭେଲ୍ କାଷ୍ଟରରେ ଏକ ପେଡାଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ।

୩. ଏହାକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ, ଏକ ଚକ କେବଳ କିଛି ଅଂଶ ନେଇ ଗଠିତ।

ଟାୟାର (ନାଇଲନ୍, PU, ​​ରବର, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) + ବିୟରିଂ (ବଲ୍ କିମ୍ବା ଛୁଞ୍ଚି) + ଧୂଳି କଭର + ଲକିଂ ନଟ୍, ସମସ୍ତ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପରେ ଲଗାଯାଇଛି। ବ୍ରାକେଟ୍ ଭିତରେ "ରେସ୍ୱେ" ନାମକ ଛୋଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ଏକ ରିଙ୍ଗ ଅଛି, ଯାହା ଚକ କେତେ ସୁଗମ ଭାବରେ ଘୂରେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଘନୀଭୂତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାଇଲନ୍ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୪. ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି, ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ବାଛିବେ

-20°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ: ନାଇଲନ୍ ଚକ ବାଛନ୍ତୁ, ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ କମ୍-ତାପମାନର ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଷ୍ଟିମ୍ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା 80°C ଉପରେ: PU ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ ଏବଂ ଡିଲାମିନେଟିଂ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନାଇଲନ୍ କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରତିଦିନ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଧୋଇବା: ବ୍ରାକେଟ୍ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଳଙ୍କିତ ଧାତୁର ଅବଶେଷ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ ନକରିପାରିବ।

୫. ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ଏହି ତିନୋଟି କାମ ଠିକ୍ ଭାବରେ କରନ୍ତୁ।

(୧) ସଠିକ୍ ଭାର କ୍ଷମତା କିଣନ୍ତୁ

ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଲେବଲରେ ଥିବା "ଏକକ ଚକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଲୋଡ୍" ଆଦର୍ଶ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ। ଖାଦ୍ୟ କର୍ମଶାଳା ମହଲାରେ ପ୍ରାୟତଃ ସିମ୍, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରକୃତ ଭାର କ୍ଷମତା 30% ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସରଳ ସୂତ୍ର: ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟ ଓଜନ × 1.5 ÷ ଚକ ସଂଖ୍ୟା = ପ୍ରତି ଚକ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଲୋଡ୍।

(2) ମହଲା ଏବଂ ପଥ

ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡକୁ ରାମ୍ପ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଡାହାଣ-କୋଣ ପାସେଜଗୁଡ଼ିକୁ ବକ୍ରରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ - ଏହା ମହଙ୍ଗା ଚକ କିଣିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ଶେଷ ହେବାର ପାଞ୍ଚ ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ "ମଣ୍ଡା ଯାଞ୍ଚ" - ଭଙ୍ଗା ପ୍ୟାଲେଟ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ଧାତୁର ଅଳିଆ ଉଠାଇବା - ଚକ ଜୀବନକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିପାରିବ।

(3) ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା

ବିୟରିଂ ଭିତରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ମଇଦା, ପାଉଡର ଚିନି ଏବଂ ସୂତାକୁ ଆକର୍ଷିତ କରେ, ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି କରେ ଯାହା ବିୟରିଂ ସ୍ଲିଭ୍‌କୁ ଅଣ୍ଡାକାର ଆକାରରେ ପିନ୍ଧାଏ। ମାସରେ ଥରେ, ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଫୁଡ୍-ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ପୁରୁଣା ଗ୍ରୀସ୍‌କୁ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ NSF H1 ପ୍ରମାଣିତ ଗ୍ରୀସ୍ ପୁନଃ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଦଶ ମିନିଟରୁ କମ୍ ସମୟ ନିଏ କିନ୍ତୁ ନୂତନ ଚକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍‌ର ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ।

୬. ଶେଷରେ, ସୁରକ୍ଷାକୁ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅଂଶ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ "ନୋ-ଲୋଡ୍ ରୋଲିଂ ପରୀକ୍ଷା" କରନ୍ତୁ: ସମାନ ଢାଲୁରେ, କାର୍ଟଟି ଗତ ମାସ ପରି ଗଡ଼ିବା ଉଚିତ; ଯଦି ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଧୀର ହୁଏ, ତେବେ ବେରିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ କଳଙ୍କି ଲାଗୁଛି।

୧ ମିମିରୁ ଅଧିକ ପିନ୍ଧିଲେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ପାର୍କିଂ ସମୟରେ, ଫିଲିଂ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ମେସିନରେ ଆଘାତ କରିବା ସମୟରେ କାର୍ଟଟି "ଗଡ଼ାଇଯିବ" ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଚକର ଖର୍ଚ୍ଚର ଶହ ଶହ ଗୁଣ ହୋଇପାରେ।

ଏକ "ଚକିଆ ଫାଇଲ୍" ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: କ୍ରୟ ତାରିଖ, ଲୋଡ୍ ସୀମା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଏହା କ୍ଳାନ୍ତକାରୀ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଅଡିଟର କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକମାନେ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆସନ୍ତି, ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଖିବା ଯେକୌଣସି ମୌଖିକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ।

ଯଦିଓ ଛୋଟ, କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ "ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମ"ର ଶେଷ ଲିଙ୍କ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ ବଦଳାଇବା ଏକ ଖର୍ଚ୍ଚ; ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଏକ ବିନିଯୋଗ। ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି କ୍ରୟ ଅର୍ଡରରେ ଆଉ ଗୋଟିଏ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସିଟରେ ଆଉ ଗୋଟିଏ ଧାଡି ଲେଖିବା, କିନ୍ତୁ ଫେରସ୍ତ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡାଉନଟାଇମର ଦୁଇ ମିନିଟ୍ କମ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ କମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଅଭିଯୋଗ - ଏହି ଗଣନା କର୍ମଶାଳାରେ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୫