ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସ୍ୱିଭେଲ୍ PU/TPR କାଷ୍ଟର୍ ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ ଆଡାପ୍ଟର ଫ୍ଲାଟ୍ ଏଜ୍ - EC2 ସିରିଜ୍

1, ତୀବ୍ରତା

୧) ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମାନକ ବ୍ଲକ ସହିତ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ ପରୀକ୍ଷା ତୀବ୍ରତା କରାଯାଇପାରିବ। ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ସହିତ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

2) ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ଏବଂ ସଫା କରିବା ଉଚିତ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍, କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜ୍ଡ ସ୍ତର ଏବଂ ବର୍ର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ପ୍ରମୁଖ ମେସିନିଂ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପରୀକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରା ଘର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଆଧାରିତ, କିମ୍ବା ଘର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ଟିକିଏ ଅଧିକ। ତାପମାତ୍ରା ସୀମିତ, ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିପାରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

3) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିତିର ଯାଞ୍ଚ ଶକ୍ତି 1 ପଏଣ୍ଟରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଏଣ୍ଟ 3 ପଏଣ୍ଟରୁ କମ୍ ନୁହେଁ। ସାଧାରଣ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟର ଅସମାନତା HRC5 ଡିଗ୍ରୀ ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ।

୨, ବିକୃତି

୧) ଧାତୁ ପତ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା ସେବା ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ଅସମାନତା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ।

୨) ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶ ପାଇଁ, ବିନ୍ଦୁର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ପଏଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା V-ଆକୃତିର ବ୍ଲକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଅକ୍ଷୀୟ କମ୍ପନ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିତର ବ୍ୟାସ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେବସାଇଟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

3) ଗୋଲ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଭିତର ବ୍ୟାସ ଡାଏଲ୍ ଗଜ୍, ମାଇକ୍ରୋମିଟର, ସୂତା ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍, ଭିତର ବ୍ୟାସ ଡାଏଲ୍ ଗଜ୍, ସୂତା ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍, ରିଙ୍ଗ୍ ଗଜ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗାତ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା, ବାହ୍ୟ ସୂତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୪) ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅଣ-ମାନକ ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ।

3. ଦୃଶ୍ୟ: ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ, ପୋଡ଼ା, କଟା, କଳା ଦାଗ, କଳଙ୍କ, ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଆଖି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଫାଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ, ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପେଟ୍ରୋଲ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୪. ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷଣ।